| 项目 | 单位 | WT 4 S |
|---|---|---|
| 最大工件尺寸 ( 长 × 宽 × 高 ) | mm | 750 x 650 x 245 |
| 最大工件重量 | kgs | 450 |
| X 轴行程 | mm | 450 |
| Y 轴行程 | mm | 300 |
| Z 轴行程 | mm | 250 |
| U 轴行程 | mm | 100 |
| V 轴行程 | mm | 100 |
| 驱动系统 | 交流伺服马达 | |
| 使用线径 | mm | Ø 0.10 ~ Ø 0.30 ( 标准 ) |
| 最大切割斜度 | mm | +/-24° / 80 |
| 机械净重 ( 不含水过滤系统及电控系统 ) | kgs | 2200 |
| 水过滤系统容量 | L | 700 |
| 过滤方式 | 纸网 | |
| 离子交换树脂容量 | L | 14 |
| 水质控制 | 自动 | |
| 水温控制 | 自动 | |
| 机械占地面积 ( 宽 × 深 × 高 ) ( 含水过滤系统及电控系统 ) | mm | 2236 x 2308 x 2070 |
| 自动垂直校正器 1 件 |
| 铜线 Ø 0.25 mm 1 卷 |
| 工具组 1 组 |
| 离子交换树脂 1 组 |
| 眼模 Ø 0.25 mm 1 组 |
| 纸网 1 组 |
| 张力计 |
| 自动稳压器 |
| 眼模 ( Ø 0.10 mm / 0.15 mm / 0.20 mm / 0.25 mm / 0.30 mm ) |
| XY 高精度光学尺 |
| 水冷却器 |
| 特殊需求的配件 |
| 耗材 ( 如特殊规格的加工用线，喷嘴…… ) |
| 20 kg 给线系统 |
| 精修回路 |
| B 轴 ( 旋转轴 ) |
| 第六轴 ( B 轴或旋转轴 ) 应用 ( 此装置不可事后追加 ) |
| 第六轴装置需搭配乔懋线切割控制器。 |
| 最大可控制轴数：6 ( X / Y / U / V / Z / B )。 |
| 可做同动轴数：5 ( X / Y / U / V / B )。 |
| 非仅是旋转定位转盘，而是可作第 6 轴与其他轴同动控制。 |
| 自行开发之伺服转盘与控制器。 |
| DDR 马达直结传动，取代复杂之齿轮组，无背隙问题。 |
| 160 万 pulse 编码器，旋转定位精度达 0.5 秒。 |
| 具 IP68 防水等级，可做浸水加工。 |
| 由控制器到旋转盘 100% 台湾研发自制。 |
| B 轴为独立单元，可视加工需求拆装，不影响原有机台行程。 |
| 此装置不可事后追加。 |
| 1. 独特的水槽挡水板及下水臂防漏装置，可兼顾防漏及轴向移动的平滑性。 |
| 2. 独特的下水臂冷却装置，提供高精度的加工所需。 |
| 3. 不锈钢工作台钣经硬化处理且为全支撑式的设计，提供绝佳的工件支撑性及精度的稳定性。 |
| 精密伺服与传动系统：使用 C1 级大外径的滚珠螺杆，经研磨抛光及深冷处理，导程误差小，顺畅度良好，油脂润滑来控制温升的变化及磨耗，延长螺杆的寿命并控制背隙的发生，部分机型并使用大定位栓的预拉结构；大推力高应答的 AC 伺服马达系统，可搭配光学尺做全闭回路回授控制；导轨采最新一代高精度及高顺畅度的线性滑轨，降低摩擦力的变动，提升加工稳定度。 |
| 高刚性结构：(1) 封闭式的箱型结构设计，极佳的机械刚性。 (2) UVZ 轴安置于高刚性的立柱上侧，下伸臂使用特殊金属施以热处理，在高水压加工时不变形。 |
| 工作槽特点：工作槽可处于半浸水状态，保持加工区域温度之恒温。 |
| 对称性热平衡设计：对称性的结构设计，铸件考虑热平衡及热流设计，下伸臂水冷循环温控装置，并搭配低变形之合金材料，以确保加工精度。 |