| 项目 | UNIT | JMNC 32A |
|---|---|---|
| 工作台尺寸 | mm | 600 × 300 |
| X 轴行程 | mm | 300 |
| Y 轴行程 | mm | 200 |
| Z 轴行程 | mm | 300 |
| 工作台面至电极钣底端距离 | mm | 167 ~ 467 |
| 最大电极重量 | kgs | 60 |
| 最大工件重量 | kgs | 500 |
| 油槽内容积 ( W x D x H ) | mm | 845 × 510 × 300 |
| 机台净重 | kgs | 1150 |
| 机台外观尺寸 ( W x D x H ) | mm | 1675 × 1200 × 2075 |
| 项目 | UNIT | P50 |
|---|---|---|
| 最大加工电流 | A | 50 |
| 最大电源消耗 | KVA | 4.5 |
| 最快加工速度 | mm3 / min | 390 |
| 最小电极消耗 | % | 0.20 |
| 最佳表面粗度 | μm Ra | 0.20 |
| 净重 | kg | 250 |
| 外观尺寸 ( W x D x H ) | mm | 680 × 1070 × 1820 |
| 项目 | UNIT | D32 |
|---|---|---|
| 容积 | l | 280 |
| PUMP | HP | 0.5 HP × 1 |
| 净重 | kgs | 内建 |
| 过滤方式 | Paper × 2 pcs | |
| 油箱外观尺寸 ( W x D x H ) | mm | 内建 |
| 滤油网 1 组 |
| 工具箱 1 个 |
| 喷油磁性座 1 组 |
| 电钻夹头 1 个 |
| 工作夹具组 1 组 |
| 标准电极头 1 个 |
| 石英工作灯 1 个 |
| 水平垫 1 组 |
| 三轴光学尺 1 组 |
| 自动减火器 |
| 电极摇动装置 |
| 永久磁座 |
| 加工液冷却器 |
| 3R & EROWA & Hirschmann 夹具 |
| 分度盘 |
| 自动更换电极装置 |
| C 轴 |
| 1. 32 位元工业级电脑 ( IPC )，高信赖度及可靠度。 |
| 2. 12 吋彩色 LCD 萤幕，操作画面一目了然。 |
| 3. 对话式程式编辑人机介面，易学易懂。 |
| 4. 中英文划面显示。 |
| 5. 公英制单位设定。 |
| 6. 图形辅助之表格输入，无须记忆任何指令。 |
| 7. 加工中电极路径图形显示，电极位置一目了然。 |
| 8. 500 节工件加工程式。 |
| 9. 256 组加工参数，可自行储存加工经验值。 |
| 10. 三轴定位，直线插值运动。 |
| 11. 17 种行星运动加工组合。 |
| 12. 4 种加工排渣路径 ( 原路径、中心、45 度、Z 轴上升)。 |
| 13. 具备寻找机械原点功能。 |
| 14. 自动寻找内孔中心。 |
| 15. 自动寻边。 |
| 16. 3 种手动模式 ( 连续移动、寸动、不保护移动 )。 |
| 17. 可呼叫副程式，节省程式写作。 |
| 18. 加工时间设定及记忆。 |
| 19. 最先进之 LWF 回路系统，可控制峰值电流之上升斜率，大幅降低电极之尖角消耗。 |
| 20. 特殊之追踪式休止幅控制回路，可大幅降低加工中积碳之发生机率。 |
| 21. X , Y , Z 三轴采闭回路控制系统，可达最佳之定位精度及重覆精度。 |
| 22. MOSFET 放电回路，大幅提升加工效率。 |
| 23. 盒式模组化设计，使用户可自行维修及保养，大幅降低维修成本。 |
| 24. 具备双电压、电流同时加工特性，以达最快加工速度及最平均之表面粗细度。 |